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酸性氣回收成套技術
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產品描述
參數
從石油、石化、冶金、化工、煤化工等行業含H2S等硫化物的酸性氣回收利用硫的方式主要有硫回收和酸回收。
改良克勞斯硫回收工藝
目前，“克勞斯制硫磺+加氫還原尾氣處理”工藝技術已經成爲硫回收領域的主流工藝。但常規克勞斯裝置的硫回收率有限，尾氣不能達標排放，目前是困擾很多克勞斯裝置運行的大問題。隨着國家環保要求越來越高，新環保標準要求尾氣中SO2≤100mg/Nm3，特殊地區尾氣中SO2≤50mg/Nm3。
我公司推出的新型硫回收成套工藝技術——富氧/純氧克勞斯硫回收成套工藝技術，可達到SO2≤35mg/Nm3的超低排放要求，設備連續運行週期長，無需燃料消耗，可適用於酸性氣濃度低，負荷操作彈性大，低負荷下可平穩運行，大大節省了投資和運行成本。其顯著特點：
① 採用富氧/純氧燃燒工藝；
② 原料酸性氣硫化氫含量適用範圍廣；
③ 運行穩定，操作可靠；
④ 低投資成本；
⑤ 保證達標排放的尾氣處理工藝。
溼法制酸
BOB篮球官网TRCSA溼法制酸硫回收技術，適合於多種溼性廢氣（包括 H2S、CS2 或 SO2）脫硫處理應用，包括冶金、一般化學品、煤氣化、煤基肥料、天然氣加工、鋼鐵、電力、粘膠纖維、色料製造、煉油、石油化工等行業。處理回收成商品級的濃度約98%H2SO4，處理後廢氣排放滿足國家新環保排放標準，也可滿足用戶的要求達到更低水平，並且大量副產蒸汽，進行熱量回收。
除了具備傳統溼法制酸工藝所具有的，流程簡單、結構緊湊、工藝操作彈性大、熱量回收率高等優勢外，TRCSA由於採用 新型吸附溼法催化劑，保證了SO2轉化率，採用特殊合金製成的模塊化酸冷凝器進一步增強了工藝的可靠性，因此，具有更顯著的特點：
① 高排放標準：＞99%的硫回收率，SO2可達＜50mg/m3；
② 大量副產蒸汽，廢熱回收效率高；
③ 對酸性氣體組成沒有限制，H2S可以低至1%以下，高可以超過90%；原料中可以含有高濃度的CO2，NH3，以及烴類等雜質；
④ 無廢水、廢渣等二次污染物排放；
⑤ 採用模塊化設計，佔地面積小，投資低；
⑥ 運行費用低，生產過程中，不需工藝水及化學品，冷卻水消耗少；
⑦ 簡單的自動化操作。燃燒是過氧燃燒，操作簡單。
TDSR煙氣脫硫與硫回收技術
採用特製吸收劑，針對煙氣中的SO2具有極高的選擇性和吸收能力，TDSR技術可深度吸收並脫除煙氣中的SO2,達到超低排放標準，即SO2≤35mg/Nm³，吸收液中的SO2被解析出來變廢爲寶作爲生產硫磺或硫酸的原料，經解析後的吸收液實現再生並循環利用。主要特點如下：
① 本技術吸收劑只吸收SO2以及微量的CO2、H2O、N2等，吸收能力穩定可靠，解析能力強，能耗低；
② 脫硫效率高達99.5%，出口尾氣中SO2≤35mg/Nm³；
③ 吸收劑可再生循環利用，無需添加其餘脫硫劑；
④ 吸收液中的SO2被解析出來變廢爲寶可作爲生產硫磺或硫酸的原料，經濟效益較高；
⑤ 煙囪排放無白煙產生。
關鍵詞:
酸性氣回收
製取硫酸
工業廢酸處理
硫化氫廢氣處理
硫回收
酸回收
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